从可再生材料中创造新价值

为有效利用废弃食用油等生物质资源作为原料推广可再生材料，我们亲赴生产现场，实地确认该材料的全部生产流程。

此外，为确保这些原料确实用于我们的产品，我们实现了全供应链的可视化管理，做到全程可追溯。

把有限资源传递给下一代 —— 这正是我们发起这项挑战的初心。

可再生材料，是替代石油等有限资源的新型材料，以植物等可循环再生资源、以及此前未被充分利用的物料为原料制成。

未来，这类材料的应用潜力将持续拓展，能让曾经被“丢弃”的废弃物，转化为具有高价值的生产原料，创造全新价值。

本次我们正式采用以废弃食用油等为原料、赋予生物质属性的塑料产品，摒弃对石油等化石资源的依赖，选用由可再生生物质原料制成的塑料

——这是我们为降低环境负荷、践行可持续发展，在材料选择上迈出的坚实第一步。

原料从何而来、历经怎样的工序最终成为产品？我们携手在原料采购领域具备核心优势的三菱商事，构建了以生物质可再生原料为起点、全程可追溯的透明化供应链。

从能源企业、化学厂商、树脂制造商，到索尼最终成品 —— 我们共享全链条信息，与社会共建安心与信赖，让可再生材料的应用更普及、更便捷。

全供应链概览

① 生产可再生石脑油 —— 奈斯特公司 / ② 生产可再生苯乙烯单体 —— 出光兴产公司 / ③ 生产可再生聚苯乙烯树脂 —— 台湾化学纤维股份有限公司 / ④ 生产可再生对二甲苯 —— SK Geo Centric 公司 / ⑤ 生产可再生对二甲苯 —— ENEOS公司 / ⑥ 生产可再生精对苯二甲酸 —— 韩华 Impact 公司 / ⑦ 生产可再生PET树脂 —— 东丽尖端材料韩国公司 / ⑧ 生产可再生双酚A —— 三井化学公司 / ⑨ 生产可再生聚碳酸酯 (PC) 树脂 —— 奇美实业股份有限公司 / ⑩ 生产可再生阻燃剂 —— 艾迪科公司 / ⑪ 生产可再生PC/ABS树脂 —— 青岛海尔新材料研发有限公司 / ⑫ 模具制造商 / ⑬ 成品设计与制造 —— 索尼公司

质量平衡法，就是将可再生原料与传统化石原料混合使用，并对其使用量进行严格管控与属性分配的管理机制。
虽然无法一蹴而就完成所有原料的全面替换，但该方法的显著优势在于，可精准证明可再生资源的实际导入量，
同时依托现有生产设备，就能实现可再生资源的快速、低成本供应。

更为关键的是，通过该方法生产的塑料，性能与传统化石塑料完全等同，在强度、透明度、加工性等核心特性上不做任何妥协，
且可适配现有回收体系。我们通过对全供应链可再生资源使用情况的把控与验证，实现了透明度、可靠性与产品性能的兼顾。

本供应链生产的各类可再生材料，计划逐步应用于索尼全球布局的音频、视频等产品。
我们希望通过大众日常使用的产品，让用户切身感受可再生材料的价值。

索尼正在推进名为 “Road to Zero”（走向零负荷） 的环境计划，目标于 2050 年实现环境零负荷。
根据该计划，我们将在 2040 年实现温室气体净零排放，并在 2050 年达成重点资源不适用新材料这一目标。
质量平衡法的应用与可再生材料的推广，是达成这一长远路径的关键一步。

我们将致力于从资源开采、产品制造、物流运输，到使用与废弃的全生命周期中持续降低环境影响，
携手共建循环型社会。我们以扎实的行动，稳步迈向零负荷未来。

未来，我们将与本项目供应链的全体合作伙伴携手同行，持续推进可持续材料的创新与应用。