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挑战再生塑料的应用



“我们的目标是最大限度地使用SORPLASTM

索尼一直在各产品领域推进SORPLASTM的应用,数码相机上各种零部件也积极采用SORPLASTM。α7系列同样沿用这一方针。“α7上哪个部件可以使用SORPLASTM呢?”负责结构设计的久松在不断进行着探索着。

“在小的零部件上使用,也不会有什么明显效果。我们公司一直在实际应用SORPLASTM,而且我们SORPLASTM的技术也在不断改善,所以我们应当集技术之大成,实现最大限度利用SORPLASTM。”于是,久松等技术人员将目光转向机身前部大面积的前盖。以往使用的都是刚性强的塑料,那么如果在α7上利用设计结构上的巧思,能不能在外壳框体上采用SORPLASTM呢?有了这样大胆的设想后,随即便进入了研发。

 结构设计 久松浩二
 
α7上使用SORPLASTM的零部件。 左起依次为液晶框、后盖、电池盖、前盖
*这是包含混合新塑料和添加剂后的总计值
“集以往之大成,开未来之起点”
 

前盖采用SORPLASTM,在结构上要解决的最大难题就是如何确保刚性强度。即使在可换镜头相机的机身上装载定焦镜头或变焦镜头,为了机身不歪斜或变形,都要求很高的刚性。如果使用SORPLASTM,怎样才能保证其刚性强度呢?

“我们设想了混合式结构。在SORPLASTM框架的内侧加上不锈钢板金来确保刚性。”虽然有了设想,不锈钢板金应该采用什么形状又是一个难题。经过多次强度破坏试验,终于找到了最合适的形状,满足了专业摄影相机所要求的刚性。

“与传统的高刚性塑料相比,SORPLASTM在结构设计上难度更高。但是我们就是想挑战SORPLASTM。在α7系列上得到的技术和经验,还可以扩展到今后的应用。”正如久松所言,这项开发为今后产品的环保考量打下了基础。

 
在前盖内侧加上不锈钢板金形成混合式结构。
不锈钢板金尽可能取薄,但某些部位设计成立体结构,增加了强度

(本页信息截止到2014年12月,源自索尼调查)